丝网印刷
自动印刷与材料输送
用于面板、线路或功能层的稳定印刷，项目重点包括油墨体系、套位、固化和外观基准。
2,500㎡东莞制造基地现有生产面积
1,500㎡5万级无尘车间面积
60+工程、制造与品质团队成员
2006开始专注工业界面产品
现场与项目的关系
每一道工序都要回到图纸、样品和装配要求
薄膜开关并不是单一印刷件。图文面层、线路、弹片、隔片、尾排、背胶和结构支撑需要在同一项目版本下配合。生产现场的价值，在于把这些分散工序按确认资料衔接起来。
- 印刷前核对图稿、颜色、窗口和套位关系
- 模切前确认外形、孔位、避空和尾线出口
- 贴合前检查层构方向、弹片位置和背胶边界
- 成品阶段核对电气、外观、接口和包装版本
工厂画廊
六个现场区域，覆盖主要制造环节
同一项目可能经过其中多道工序。实际流程会根据产品结构、材料和数量确定。
丝网印刷
半自动印刷与过程确认
适合需要人工观察和调整的工序，首件会先核对图文、颜色、窗口和印刷状态。
冲切加工
外形、孔位与结构成形
冲切环节对应产品轮廓、按键区域、窗口、尾线出口和背胶避空，需与装配基准一致。
激光加工
样件与复杂轮廓处理
激光加工用于合适材料和结构的轮廓处理，具体方式由材料、边缘要求和项目阶段决定。
贴合装配
层间贴合、端子与部件组合
面层、隔片、线路、背胶和端子依照方向及定位基准组合，并检查异物、偏位和接口关系。
电气检查
导通、短路与功能确认
成品或过程件按线路定义检查导通、短路、按键、指示和连接器针序，结果对应当前版本。
制造衔接
从材料进入到成品放行，按项目版本推进
工序数量不是固定模板，以下顺序说明常见的控制逻辑。
材料与资料核对
确认材料型号、图稿、线路、胶层、连接器和客户批准版本。
印刷与固化
按层次完成图文或线路印刷，并检查套位、外观和固化状态。
模切与成形
加工外形、孔位、窗口、隔片和胶层避空，核对关键位置。
贴合与装配
按方向和定位基准组合各层、弹片、尾排、背胶及其他部件。
检查与交付
完成外观、电气、尺寸、功能、标识和包装等约定项目。
洁净制造
洁净环境用于控制异物、外观和贴合状态
带窗口、背光、触摸或多层贴合的界面产品，对灰尘、异物和表面状态更敏感。项目会结合产品结构安排材料处理、印刷、贴合和检查区域。
- 窗口和显示区域关注可见异物与表面状态
- 贴合前确认材料清洁、保护膜和操作方向
- 不同工序根据材料和产品风险设置检查节点
- 洁净环境不能替代图纸、公差和装配设计
看厂重点
建议带着项目问题看工厂，而不是只看设备数量
远程视频或现场到访时，可以围绕自己的产品结构核对以下内容。
| 查看区域 | 适合确认的问题 | 建议准备的资料 |
|---|---|---|
| 印刷区域 | 材料、油墨、颜色、窗口、套位和固化如何对应项目 | 图稿、色样、表面和窗口要求 |
| 冲切与激光 | 外形、孔位、按键、避空和尾线出口如何建立基准 | 2D尺寸图、壳体图或装配样 |
| 贴合装配 | 多层方向、弹片、背胶、端子和连接器如何防错 | 层构图、线路图、针序和装配说明 |
| 检查区域 | 外观、电气、尺寸和功能如何设定方法与判定 | 测试规范、确认样和限度说明 |
| 包装与交付 | 保护膜、隔离、标签、数量和版本如何对应批次 | 包装、标签和运输要求 |
常见问题
工厂参观与制造现场常见问题
先提供项目类型和关注点，远程看厂或现场到访会更有效。
可以通过微信视频远程看厂吗？
可以先通过微信沟通项目和希望查看的工序，再根据现场生产安排确认合适时间。涉及其他客户资料或产品的区域会遵守保密边界。
到访前需要提供什么信息？
建议提供产品类型、图纸或旧样、预计数量、使用环境和重点关注工序，以便提前安排对应人员和区域。
页面中的设备是否适用于所有产品？
不一定。制造方式取决于材料、结构、尺寸、数量和质量要求，工程评审后才会确定实际路线。
可以查看正在生产的客户项目吗？
未经项目所有方授权，不展示可识别的客户图纸、产品或资料。参观以设备、通用工序和本方可公开内容为主。
工厂参观能否替代样品验证？
不能。看厂用于了解制造体系，具体项目仍需通过图纸评审、样品、装机和约定测试确认。